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更新時(shí)間:2022-09-23 點(diǎn)擊次數(shù): 1264次智能型實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)根據(jù)機(jī)械擠壓造粒工藝原理,將配置好的,具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料,擠壓成薄片,后經(jīng)造粒系統(tǒng),通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。原料可通過手工上料或真空上料機(jī)加入料斗,經(jīng)送料螺桿輸送和壓縮.被推至兩擠壓輥輪的咬入角:通過壓輥,將原料擠壓成薄片。物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,液壓裝置可保持一定的預(yù)壓力,垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。根據(jù)不同顆粒度要求,設(shè)備造粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小可相互更換。智能型實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)的特點(diǎn):1、錐柱體料缸結(jié)構(gòu),配合Z型攪拌槳,保障良好的混合制粒效果,獲得良好的濕顆粒;2、設(shè)計(jì)選擇模塊化工作平臺,靈活選擇在線濕法整粒機(jī),具有良好的工藝與工況適應(yīng)性;3、設(shè)計(jì)提供壓力噴射粘合劑注入方式,手動(dòng)粘合劑注入方式或者其他方式的粘合劑注入單元,具有豐富的產(chǎn)品適應(yīng)性;4、提供制粒終點(diǎn)判定功能,具有很好的工藝重現(xiàn)性;5、設(shè)計(jì)提供自真空原輔料投料方式,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,杜絕粉塵污染,避免交叉污染,很好的滿足當(dāng)前GMP的潔凈生產(chǎn)要求;6、攪拌槳與制粒刀采用復(fù)合機(jī)械密封與氣密封形式,杜絕物料泄漏殘留,避免交叉污染,很好的滿足當(dāng)前GMP的潔凈生產(chǎn)要求;7、攪拌槳與制粒刀采用變頻控制,速度可設(shè)定,客戶可靈活調(diào)節(jié)適應(yīng)多種生產(chǎn)工藝的要求。智能型實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)作為制藥行業(yè)內(nèi)固體制劑生產(chǎn)的重要工藝設(shè)備,對原輔料實(shí)現(xiàn)混合造粒,或者制作軟材用。采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng),設(shè)備與工藝符合當(dāng)前GMP與國家藥典要求。
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