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全自動(dòng)生產(chǎn)用干法制粒機(jī)的壓力不穩(wěn)定怎么辦？
更新時(shí)間： 2022-05-27 點(diǎn)擊次數(shù)： 1593次全自動(dòng)生產(chǎn)用干法制粒機(jī)采用兩級(jí)螺桿送料系統(tǒng)，*的懸臂式設(shè)計(jì)，提高了處理物料的范圍及造粒的成功率和成品率。采用液晶觸摸屏及多種自動(dòng)控制技術(shù)，提高了設(shè)備的靈活性、安全性。動(dòng)力區(qū)與工作區(qū)分開(kāi)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了從粉末到顆粒的潔凈密閉式生產(chǎn)，有效防止粉塵和交叉污染，所有與物料接觸部位容易拆卸清洗，符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。全自動(dòng)生產(chǎn)用干法制粒機(jī)的整機(jī)特點(diǎn)：整機(jī)懸臂式設(shè)計(jì)，具有觀(guān)察方便、便于清理的特點(diǎn)。將加工區(qū)與動(dòng)力傳動(dòng)區(qū)*隔離且外形整潔，拆裝清洗簡(jiǎn)便，實(shí)現(xiàn)了從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產(chǎn)。控制系統(tǒng)采用PLC及彩色液晶觸摸屏，提高了整機(jī)控制系統(tǒng)的性能和可靠性。PLC（可編程控制器）通過(guò)液晶觸摸屏接受操作指令，根據(jù)存儲(chǔ)器預(yù)先設(shè)定的參數(shù)，自動(dòng)完成液壓壓力、垂直送料器轉(zhuǎn)速、水平送料器轉(zhuǎn)速、壓輥轉(zhuǎn)速、整粒轉(zhuǎn)速的調(diào)整，輥間間隙可在線(xiàn)監(jiān)控。操作者也可以在工作中根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整參數(shù)，設(shè)備自動(dòng)完成調(diào)整，方便、可靠。本機(jī)采用兩級(jí)供料，性能優(yōu)于普遍使用的一級(jí)給料，使藥粉脫氣充分，供料均勻且密實(shí)，進(jìn)一步提高了成片強(qiáng)度的均勻性及成品率。適用于多種物料，區(qū)別于一級(jí)供料的對(duì)物料的局限性。
全自動(dòng)生產(chǎn)用干法制粒機(jī)的壓力不穩(wěn)定：1、常見(jiàn)的一個(gè)問(wèn)題就是壓力不穩(wěn)定，造成壓力不穩(wěn)定的一個(gè)因素是壓輥的變形，機(jī)器的壓輥由于材質(zhì)和加工工藝原因，在使用一段時(shí)間后，壓輥會(huì)發(fā)生變形，這個(gè)變形間接的反應(yīng)到壓輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，壓輥之間的間隙會(huì)發(fā)生變化，間隙的變化必然會(huì)引起壓力的波動(dòng)。2、造成壓力不穩(wěn)定的另一個(gè)原因是脫氣效果不佳，或者有得機(jī)器根本就沒(méi)有配置脫氣裝置。這種情況下，顆粒間隙內(nèi)的相當(dāng)一部分空氣被壓縮，從而引起壓力波動(dòng)。3、造成壓力不穩(wěn)定的還有一個(gè)原因是液壓系統(tǒng)問(wèn)題，液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)一般是油泵處于連續(xù)工作狀態(tài)，往往會(huì)造成油溫升高，壓力不穩(wěn)定，更重要的是會(huì)造成液壓油分子結(jié)構(gòu)破壞，工作時(shí)間不足30班就要更換液壓油。在運(yùn)行一段時(shí)間后，就會(huì)出現(xiàn)這個(gè)故障，這個(gè)原因較多，主要是壓力油路設(shè)計(jì)的問(wèn)題，這要根據(jù)物料的料性和工藝要求，合理選擇油路結(jié)構(gòu)，考慮壓力峰值及波動(dòng)沖擊，使得運(yùn)行時(shí)，油路壓力的波動(dòng)峰值在一定的范圍內(nèi)，基本接近直線(xiàn)。
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